兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线

2025-05-20 02:44:51 admin

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线兼容 200L/IBC 视觉寻址集约灌装生产线此系统适用于剧腐剧毒、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医药行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批号、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。此设备是个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。工艺流程： GB18191-2000 200L 标准桶工艺流程托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。 GB/T 19161-2008 1000L IBC 桶工艺流程人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。功能及特点 1) 密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 2) 灌装机过流系统具有密封自动检测功能； 3) 灌装充料嘴具有无泄漏检测功能； 4) 系统具有防静电功能； 5) 桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现； 6) 充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生； 7) 充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度； 8) 杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁； 9) 优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏； 10) 主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能； 11) 全系统采用节能控制；主要技术参数灌装形式：液面下灌装灌装能力：GB18191-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；分度值：0.2kg 灌装误差：±0.4kg；称重范围：4kg -1500kg；适应物料桶标准：GB18191-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；桶适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150 输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；系统噪音≤80dB；

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